| dc.contributor.author | Alvarhesa, Arvin | |
| dc.date.accessioned | 2021-08-23T07:06:45Z | |
| dc.date.available | 2021-08-23T07:06:45Z | |
| dc.date.issued | 2021-08-23 | |
| dc.identifier.uri | http://repository.ekuitas.ac.id/handle/123456789/1314 | |
| dc.description | CV. 3R Konveksi Bandung merupakan sebuah home industry yang bergerak di bidang konveksi. Pada saat proses produksi perusahaan masih banyak mengalami kecacatan produk diantaranya yaitu cacat jahit, cacat sablon, dan cacat kotor. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengendalian yang dilakukan, faktor-faktor yang menyebabkan produk cacat, dan penerapan Statistical Process Control di Home Industry CV. 3R Konveksi Bandung.
Metode yang digunakan adalah metode deskriptif. Data yang dikumpulkan menggunakan metode observasi dan wawancara. Pengolahan data menggunakan alat bantu check sheet, diagram sebab akibat, diagram histogram, dan diagram kendali p.
Berdasarkan hasil penelitian dari alat bantu histogram yang dilakukan ditemukan bahwa jenis cacat yang paling sering terjadi adalah cacat kotor sebanyak 285 pcs dan yang paling sedikit adalah cacat sablon sebanyak 262 pcs. Berdasarkan hasil diagram kendali p yang dilakukan, ditemukan batas kendali atas (UCL) sebesar 0,030398, garis tengah (CL) sebesar 0,02216, dan batas kendali bawah (LCL) sebesar 0,013922. Dari hasil diagram kendali p ditemukan bahwa terdapat penyimpangan dalam produksi periode 2018 pada bulan Mei sebesar 3,64% dan bulan Agustus 3,20%. Berdasarkan hasil analisis perusahaan harus melakukan tindakan perbaikan kualitas dengan melakukan pengawasan terhadap pegawai yang kurang teliti dan tidak berhati-hati. | en_US |
| dc.description.abstract | Arvin Alvarhesa - NPM : A10150381 ; Pembimbing : Resi Juariah Susanto, SE, Msi. ;
CV. 3R Konveksi Bandung merupakan sebuah home industry yang bergerak di bidang konveksi. Pada saat proses produksi perusahaan masih banyak mengalami kecacatan produk diantaranya yaitu cacat jahit, cacat sablon, dan cacat kotor. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengendalian yang dilakukan, faktor-faktor yang menyebabkan produk cacat, dan penerapan Statistical Process Control di Home Industry CV. 3R Konveksi Bandung.
Metode yang digunakan adalah metode deskriptif. Data yang dikumpulkan menggunakan metode observasi dan wawancara. Pengolahan data menggunakan alat bantu check sheet, diagram sebab akibat, diagram histogram, dan diagram kendali p.
Berdasarkan hasil penelitian dari alat bantu histogram yang dilakukan ditemukan bahwa jenis cacat yang paling sering terjadi adalah cacat kotor sebanyak 285 pcs dan yang paling sedikit adalah cacat sablon sebanyak 262 pcs. Berdasarkan hasil diagram kendali p yang dilakukan, ditemukan batas kendali atas (UCL) sebesar 0,030398, garis tengah (CL) sebesar 0,02216, dan batas kendali bawah (LCL) sebesar 0,013922. Dari hasil diagram kendali p ditemukan bahwa terdapat penyimpangan dalam produksi periode 2018 pada bulan Mei sebesar 3,64% dan bulan Agustus 3,20%. Berdasarkan hasil analisis perusahaan harus melakukan tindakan perbaikan kualitas dengan melakukan pengawasan terhadap pegawai yang kurang teliti dan tidak berhati-hati. FULLTEXT https://ponselharian.com/HD3l8OI | en_US |
| dc.language.iso | id | en_US |
| dc.publisher | STIE Ekuitas | en_US |
| dc.relation.ispartofseries | SM;02603 | |
| dc.subject | Pengendalian Kualitas | en_US |
| dc.subject | Statistical Process Control (SPC) | en_US |
| dc.subject | Diagram Kendali p | en_US |
| dc.title | Pengendalian Kualitas Produksi Hoodie Menggunakan Metode Statistical Process Control Pada Home Industry Cv. 3r Konveksi Bandung | en_US |
| dc.type | Thesis | en_US |
| dc.identifier.nidn | NIDN0424108801 | |
| dc.identifier.kodeprodi | KODEPRODI61201#Manajemen | |
| dc.identifier.nim | NIMA10150381 | |
