Operation Management

Permanent URI for this collectionhttps://repository.ekuitas.ac.id/handle/123456789/20

Browse

Now showing 1 - 20 of 154

Analisis Penerapan Sistem Just In Time Dalam Meningkatkan Produktivitas Perusahaan Pada PD Buah Kawung Cisewu Garut
(STIE Ekuitas, 2025-11-04) Wati, Cantika
Cantika Wati - NPM : A10190250 ; Pembimbing : Dr. Anton Mulyono Azis, SE., MT. Perusahaan yang bergerak dibidang jual beli buah kawung ini setiap bulannya mengalami naik turun, baik itu dari hasil beli maupun dari hasil jualnya. Hal ini, tentu memengaruhi juga biaya produksi yang ada pada setiap bulannya. Tujuan dari penelitian ini, yaitu ingin mengetahui bagaimana penerapan sistem just in time, faktor yang memengaruhi serta upaya yang dilakukan dalam meningkatkan produktivitas perusahaan pada PD Buah Kawung Cisewu Garut yang menjadi objek dari penelitian ini. Penelitian ini termasuk ke dalam jenis penelitian kualitatif dengan metode pengumpulan data menggunakan observasi, dokumentasi, dan wawancara. Teknik wawancara bebas terpimpin dengan tiga karyawan, yaitu dari bagian pengiriman, produksi, dan manajer sebagai informan dari penelitian ini. Hasil dari penelitian ini, menunjukkan bahwa (1) Penerapan sistem just in time dalam meningkatkan produktivitas perusahaan pada PD Buah Kawung Cisewu Garut dari lima elemen yang ada hanya mampu menerapkan tiga elemen, yaitu pemasok yang terbatas, kendali mutu terpadu, dan tenaga kerja yang fleksibel. Sedangkan untuk dua elemen lainnya, yaitu pembenahan tata letak pabrik dan pengurangan setup time masih belum sepenuhnya diterapkan. (2) Faktor yang memengaruhi dalam produktivitas perusahaan pada PD Buah Kawung Cisewu Garut, yaitu tingkat persediaan, keterbatasan teknologi produksi, dan kualitas produk. (3) Upaya yang dilakukan oleh PD Buah Kawung Cisewu Garut, diantaranya menjaga ketersediaan stok, mengurangi lead time produksi, dan meningkatkan koordinasi antarbagian.
Analisis Pengendalian Metode EOQ Dan Metode POQ Dengan Metode Min-Max Dalam Pengendalian Persediaan Bahan Baku Pada Villa Mushroom Agrifarm Pangalengan Jawa Barat
(STIE Ekuitas, 2025-11-04) Dirk, Shalsya Artameivia
Shalsya Artameivia Dirk - NPM : A10170282 ; Pembimbing : Dr. Anton Mulyono Azis, SE., MT. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui bagaimana perbandingan antara metode EOQ, metode POQ dan metode Min-Max dalam mengendalikan persediaan bahan baku. Objek penelitian yakni sebuah tempat pembudidayaan jamur tiram yang terletak di Pangalengan Jawa Barat. Metode penelitian ini menggunakan metode kuantitatif dan jenis penelitian yang digunakan yakni deskriptif. Setelah melakukan analisis perhitungan dengan menggunakan ketiga metode di atas, dihasilkan bahwa total biaya yang dikeluarkan pada masing-masing metode yakni Rp.76.480.867 untuk metode EOQ, Rp.29.541.355 untuk metode POQ, dan Rp. 42.689.222 untuk metode min-max. Dengan frekuensi masing-masing yang dihasilkan ialah sebanyak 8 kali dalam satu tahun pada metode EOQ, 1 kali dalam satu tahun pada metode POQ, dan 91 kali dalam satu tahun pada metode Min-Max.Dari hasil perhitungan di atas, didapatkan bahwa metode EOQ adalah metode yang efektif dalam penerapan metode pengendalian persediaannya, karena meskipun terdapat total biaya yang lebih besar dari metode lainnya metode EOQ ini tidak akan menimbulkan penumpukan bahan baku dalam proses penyimpanannya sehingga faktor bahan baku rusak sangat minim terjadi dan frekunesi yang dihasilkan pun terhitung masih dalam angka aktual perusahaan, juga dapat mengatasi ketidak tercapaiannya target panen dalam setiap kumbungnya.
Analisis Persediaan Bahan Baku Sol Sepatu Untuk Meminimalkan Biaya Persediaan Dengan Menggunakan Metode Economic Order Quantity Pada UMKM Bengkel Matres Macakal
(STIE Ekuitas, 2025-11-04) Azka, Irfan Muhammad
Irfan Muhammad Azka - NPM : A10190060 ; Pembimbing : Resi Juariah Susanto, S.E., M.Si. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengendalian persediaan bahan baku dengan metode konvensional dan pengendalian persediaan bahan baku dengan menggunaan metode Economic Order Quantity pada UMKM Bengkel Matres Macakal. Maksud dari peneliti ini melakukan perhitungan dan perbandingan jumlah pemesanan karet mentah, jumlah frekuensi pemesanan karet mentah, jumlah persediaan pengamanan karet mentah, titik pemesanan kembali karet mentah dan total biaya persediaan. Metode yang digunakan adalah metode kuantitatif deskritif. Data yang digunakan pada penelitian ini didapat langsung dari UMKM Bengkel Matres Macakal dengan teknik pengumpulan data observasi, wawancara dan studi perpustakaan. Berdasarkan hasil penelitian dapat diketahui bahwa frekuensi pemesanan dilakukan oleh UMKM Bengkel Matres Macakal sebesar 48 kali dengan rata rata jumlah pemesanan 324 kg dalam satu kali pesan, sedangkan menggunakan metode Economic Order Quantity frekuensi pemesanan sebesar 9 kali dengan rata-rata pemesanan sebesar 1.800 kg dalam satu kali pesan. UMKM Bengkel Matres Macakal belum memiliki persediaan pengamanan untuk bahan baku karet mentah yang ada di gudang, sedangkan persediaan pengamanan menurut metode EOQ ialah sebesar 27 kg. Titik pemesanan kembali menurut kebijakan pemilik ialah pada saat mengalami kehabisan bahan baku di gudang saja, sedangkan dengan menggunakan metode EOQ pada saat persediaan di gudang tersisa 175 kg. lalu untuk total persediaan bahan baku menurut kebijakan UMKM ialah Rp. 3.600.165 sedangkan dengan menggunakan metode EOQ ialah sebesar Rp. 1.522.845. dari hasil perbandingan ini maka perusahaan akan mengalami penghematan biaya persediaan sebesar Rp.2.007.320.
Usulan Perbaikan Tata Letak Gudang Barang Menggunakan Metode Dedicated Storage (Studi Kasus Pada Pabrik UU Konveksi Bandung)
(STIE Ekuitas, 2025-11-04) Silinggapuri, Amirul Hakim
Amirul Hakim Silinggapuri - NPM : A10170401 ; Pembimbing : Maya Irjayanti, S.E., M.B.A., Ph.D. Pabrik ini merupakan UMKM yang mana menonjolkan ciri khas local dalam pembuatan produknya. Pabrik UU Konveksi biasanya menerima pemesanan untuk seragam-seragam dalam jumlah partai yang besar Pabrik UU pada perkembangannya Pabrik UU Konveksi harus ikut menyetarakan kemampuan pengadaan barang dengan kondisi zaman yang sudah terdigitalisasi. Pabrik UU Konveksi sendiri tengah menghadapi permasalahaan adanya pencampuran tempat bahan produksi dan kurang efisien waktu dalam mempersiapkan bahan untuk memulai produksi. Maka dari itu untuk penyimpanan bahan produksi dan barang hasil produksi di butuhkan untuk peletakan penyimpanan yang baik, agar dapat mempermudah proses bisnis nya. Setelah melakukan observasi peneliti melakukan penelitian agar dapat memecahkan permasalahan tersebut dengan membuat penelitian dengan judul “Usulan Perbaikan Tata Letak Gudang Barang Menggunakan Metode Dedicated Storage”. Metode yang di gunakan pada Penelitian ini adalah metode Dedicated Storage. Teknik pengumpulan data pada penelitian ini adalah observasi, wawancara, dan studi literatur. Penelitian ini bersifat kualitatif. Dari hasil penelitian ini menunjukkan bahwa hasil dari penerapan Metode Dedicated Storage hasilnya ialah terdapat perbedaan jarak tempuh menjadi lebih dekat yakni sebesar 27,3 m. Hal ini dapat terlihat dengan jelas pada table 4.3. yang mana ada perbedaan dengan jarak tempuh sebelumnya 29,5 m.
Analisis Tata Letak Fasilitas Toko Ritel Menggunakan Metode Activity Relationship Chart Pada Alfamart Pasir Jati Bandung
(STIE Ekuitas, 2025-07-10) Fadila, Cursor
Cursor Fadila - NPM : A10200189 ; Pembimbing : Deni Hamdani, SE., M.Si. Tata letak berpengaruh pada kenyamanan dan visual bagi konsumen yang berkunjung juga pada operasional yang terjadi dalam toko. Maka, tata letak menjadi salah satu hal yang penting untuk diperhatikan. Berdasarkan hasil observasi, kondisi tata letak Alfamart Pasir Jati saat ini masih kurang optimal karena luas bangunan yang minimalis tetapi tidak dimanfaatkan dengan baik sehingga terlihat tidak menarik dan sempit sehingga diperlukan perbaikan menggunakan metode analisis Activity Relationship Chart (ARC) dan menghitung Total Closeness Rating (TCR). Metode analisis tersebut digunakan karena dapat mengetahui hubungan dan keterkaitan dari suatu ruangan ke ruangan lainnya, juga mempermudah untuk mengambil pilihan atau keputusan yang tepat pada layout solution. Hasilnya diperoleh perpindahan posisi fasilitas toilet, pertukaran letak fasilitas ATM dengan rak dan pengaturan ulang susunan rak, sementara hasil analisa perhitungan Total Closeness Rating (TCR) menunjukkan bahwa rak display memiliki nilai tertinggi sebesar 237.
Analisis Pengukuran Kinerja Supply Chain Management (SCM) Menggunakan Metode Supply Chain Operation Reference (SCOR) Pada PT. X
(STIE Ekuitas, 2025-07-07) Arifin, Antania Gistie
Antania Gistie Arifin - NPM : A10200024 ; Pembimbing : Deni Hamdani, SE., M.Si. Industri perkebunan teh memainkan peranan penting dalam perekonomian Indonesia. Penelitian ini dilakukan di PT. X yang merupakan salah satu Badan Usaha Milik Negara (BUMN) yang bergerak di bidang pengelolaan, pengolahan dan pemasaran hasil Perkebunan. Permasalahan yang akan dibahas dalam penelitian ini yaitu perusahaan memiliki kendala dalam pencapaian produksi yang belum sesuai target dan masih terdapat komplain kandungan Pyrrolizidine Alkaloids (PA) dalam teh. Oleh karena itu, dalam penelitian ini dilakukan pengukuran kinerja Supply Chain Management (SCM) menggunakan metode SCOR untuk mengidentifikasi kinerja SCM pada PT. X. Metode yang digunakan adalah Deskriptif Kuantitatif dengan pendekatan melalui wawancara dan kuesioner. Hasil analisis data pengukuran kinerja SCM menggunakan 5 proses inti SCOR yaitu plan, source, make, deliver dan return. Selanjutnya, dilakukan pembobotan terhadap indikator kinerja menggunakan metode Analytiical Hierarchy Process (AHP). Berdasarkan hasil penelitian didapat proses aliran supply chain pada PT. X dan dari hasil pengolahan data didapat hasil akhir pengukuran kinerja Supply Chain Management (SCM) yaitu 85,08 dengan skala nilai 0 – 100. Maka, nilai performansi kinerja supply chain pada PT. X tersebut termasuk dalam skala good.
Evaluasi Tata Letak Pada Gudang Finished Goods Menggunakan Metode Class-Based Storage Di Pt. Indo-Rama Synthetics Tbk Purwakarta
(STIE Ekuitas, 2024-07-30) Handrayani, Risma
Risma Handrayani - NPM : A10150140 ; Pembimbing : Dr. Anton Mulyono Azis, SE., MT. Kondisi tata letak gudang Finished Goods PT. Indo-Rama Synthetics Tbk saat ini mengalami in-efisiensi dikarenakan penempatan produk yang tercampur dan tidak teratur. Penelitian ini dilakukan di PT. Indo-Rama Synthetics Tbk terletak di Jalan Raya Ubrug, Jatiluhur, Purwakarta, merupakan salah satu perusahaan yang bergerak dalam kegiatan Polyester, Spun Yarns, Fabrics dan Captive Power Plant. Penelitian ini menggunakan metode deskriptif dengan pendekatan kualitatif dengan pengumpulan data melalui observasi dan wawancara. Bertujuan untuk mengetahui kondisi in-efisiensi tata letak gudang finished goods, mengetahui faktor penyebab tata letak tidak efisien, dan melakukan re-layout penempatan produk di gudang finished goods dengan menggunakan metode class-based storage. Hasil penelitian menunjukan menunjukan bahwa terdapat in-efisiensi tata letak di gudang finished goods, faktor methods merupakan penyebab gudang finished goods tidak efisien dan mendapatkan layout baru untuk penempatan produk fast moving, slow moving dan very slow moving.
Analisis Risiko Operasional Menggunakan Metode Enterprise Risk Management (ERM) Pada UMKM Gerai Ikan Mas Amanah Cibiru
(STIE Ekuitas, 2025-02-11) Annisa, Dwi Yulianggi Nur
Dwi Yulianggi Nur Annisa - NPM : A10200038 ; Pembimbing : Deni Hamdani, SE., M.Si. UMKM Gerai Ikan Mas Amanah Cibiru merupakan distributor ikan mas yang memasarkan ikan pada kolam pemancingan dan pasar. Dalam kegiatan operasionalnya terdapat permasalahan tidak tercapainya target kematian ikan, jumlah packing ikan yang rusak, dan tidak adanya manajemen risiko. Sehingga dibutuhkan manajemen risiko, untuk saat ini menyangkut kegiatan operasional perusahaan yaitu risiko operasional. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengendalian risiko operasional dan penerapan metode Enterprise Risk Management pada UMKM Gerai Ikan Mas Amanah. Penelitian ini menggunakan metode deskriptif dan kuantitatif dengan alat pengumpulan data kuesioner yang diisi oleh 16 orang pegawai UMKM Gerai Ikan Mas Amanah. Metode Enterprise Risk Management adalah metodologi yang melihat manajemen risiko secara strategis dari persfektif seluruh perusahaan atau organisasi. Dengan tiga tahap yaitu identifikasi risiko untuk mengetahui risiko yang terdapat pada perusahaan, analisis risiko untuk mengetahui tingkat risiko yaitu high risk, medium risk, dan low risk, dan penanganan terhadap risiko. Hasil dari penelitian ini adalah bahwa UMKM Gerai Ikan Mas Amanah memiliki penanggulangan risiko secara manual dan intuitif. Setelah menerapkan ERM diperoleh 17 risiko oprasional. Yang termasuk ke dalam kategori high risk yaitu 3 risiko sumber daya manusia (A1, A2, A3), 2 risiko sistem (B2, B3), 5 risiko proses (C1, C2, C3, C4, C5) dan 3 risiko lingkungan (D1, D2, D3) sedangkan yang termasuk ke dalam kategori medium risk yaitu 1 risiko sistem (B1), 2 risiko proses (C6, C7), dan 1 risiko reputasi (E1).
Analisis Aliran Barang, Aliran Uang, Dan Aliran Informasi Pada Manajemen Rantai Pasokan Di PT. Linico Indonesia
(STIE Ekuitas, 2024-07-30) Ramadhan, Fahry
Fahry Ramadhan - A10150272 ; Pembimbing : Dr. Anton Mulyono Azis, S.E., M.T. Terjadi pesanan konsumen yang tidak terpenuhi, keterlambatan pembayaran oleh konsumen, dan lamanya waktu pemenuhan kebutuhan konsumen merupakan fenomena yang melatar belakangi penelitian ini. Penelitian bertujuan untuk mengetahui para pelaku yang terlibat dalam rantai pasokan, mengidentifikasi aliran barang, uang, dan informasi pada rantai pasokan dan faktor yang menjadi hambatan pada rantai pasokan. Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode deskriptif dengan mencari fakta-fakta berdasarkan kejadian pada perusahaan dan eksploratif mencari faktor terjadinya hambatan pada rantai pasok. Serta menggunakan pendekatan kualitatif, data diambil dari hasil wawancara dan observasi. Hasil penelitian menunjukan bahwa terdapat 13 pelaku yang terlibat dalam rantai pasokan. Ketepatan waktu pembayaran akan memperlancar aliran barang dan penundaan pemenuhan pesanan dapat memicu pelunasan barang dalam seluruh kegiatan proses bisnis. Faktor penyebab terjadinya hambatan mulai dari proses pengadaan bahan baku, terlamatnya pembayaran serta koordinasi antar bagian kurang. Diperlukannya analisis kinerja perusahaan untuk menilai tingkat efektivitas rantai pasokan saat ini dan perlu menerapkan metode yang tepat untuk pemenuhan standar produk serta pengiriman tepat waktu agar dapat kesesuaian dengan harapan terhadap konsumen.
ANALISIS PENERAPAN LINE BALANCING UNTUK MENINGKATKAN OUTPUT PRODUKSI TAHU DI PD. KERAMAT JAYA BANDUNG
(STIE Ekuitas, 2023-11-02) Mulyasari, Laila
Laila Mulyasari - NPM : A10190264 ; Pembimbing : Dr. Hj. N. Ayi Tejaningrum, SE., MT. Permasalahan didalam line balancing muncul sebagai akibat dari adanya kebutuhan untuk mendapatkan lini perakitan yang terbaik. Line balancing diperlukan untuk meningkatkan efisiensi lini, meminimalkan waktu menganggur dan meningkatkan output produksi dalam produksi tahu di PD. Keramat Jaya Bandung. Pada penelitian ini dilakukan penerapan line balancing menggunakan metode Ranked Position Weight. Metode penelitian yang digunakan yaitu metode deskriptif dengan pendekatan kuantitatif. Penerapan line balancing produksi tahu dengan menggunakan metode Ranked Position Weight, sebelumnya dilakukan uji keseragaman data, uji kecukupan data, waktu siklus, waktu normal dan waktu baku. Selanjutnya untuk dilakukan perbandingan digunakan pengukuran efisiensi lini, balance delay, idle time, dan output produksi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa line balancing dengan menggunakan metode Ranked Position Weight dalam lintasan produksi tahu untuk menyeimbangkan beban kerja yang dialokasikan pada setiap stasiun kerja sehingga dapat meningkatkan efisiensi lintasan dan output produksi, meminimalkan idle time dan balance delay. Dimana kondisi awal terdapat 6 stasiun kerja sementara perbaikan yang diusulkan menjadi 3 stasiun kerja dengan penurunan idle time dari 104 menit menjadi 41 menit, balance delay menurun dari 21% menjadi 9%, efisiensi lini meningkat pada kondisi awal 79% menjadi 91%, dan output produksi meningkat pada kondisi awal 565 pcs menjadi 750 pcs pada usulan perbaikan.
ANALISIS PERENCANAAN TATA LETAK FASILITAS PRODUKSI TEMPE MENGGUNAKAN METODE ACTIVITY RELATIONSHIP CHART (ARC) DI UD. AREMA KOTA BANDUNG
(STIE Ekuitas, 2023-11-02) Fitri, Gita Ayu
Gita Ayu Fitri - NPM : A10190278 ; Pembimbing : Deni Hamdani, SE., M.Si. Penempatan departemen-departemen pada fasilitas produksi pada Pabrik Tempe UD. Arema Kota Bandung tidak efisien dikarenakan saling berjauhannya antar departemen satu dengan departemen lainnya sehingga penyampaian bahan baku terhambat, jalur yang dilewati lebih panjang dan adanya backtracking pada saat proses produksi yang menjadikan adanya keterlambatan penyampaian bahan baku, tempat produksi yang kurang aman dan nyaman yang dilewati pada saat proses produksi. Tujuan penelitian ini adalah untuk menganalisis seberapa efisien perencanaan tata letak yang diterapkan oleh perusahaan berdasarkan pola aliran tata letak fasilitas dengan metode deskriptif menggunakan metode ARC (Activity Relationship Chart). Berdasarkan hasil penelitian dengan menggunakan metode ARC menunjukkan bahwa jarak yang ditempuh lebih pendek dari 18,96 m menjadi 16,12 m dengan efisiensi sebesar 14,97%, waktu yang diperlukan untuk melakukan proses lebih pendek dari 67,13 detik menjadi 54,05 detik dengan efisiensi sebesar 19,48% dan juga output yang dihasilkan lebih banyak dari 900 bungkus perbulan menjadi 1.200 bungkus perbulan dengan efisiensi 33,3% dari output sebelumnya. Diharapkan untuk mempertimbangkan hasil perhitungan metode ARC, karena metode tersebut sudah terbukti dapat mengurangi material handling dan tidak efisiensinya tata letak.
EVALUASI PENERAPAN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA DENGAN MENGGUNAKAN METODE HAZARD IDENTIFICATION, RISK ASSESMENT DAN RISK CONTROL PADA PT PLN (PESERO) ULP SUKANAGARA
(STIE Ekuitas, 2023-10-31) Mulyajmi, Ina
Ina Mulyajmi - NPM : A10190271 ; Pembimbing : Resi Juariah Susanto, SE., M.Si. Karyawan merupakan aset sumber daya manusia yang menunjang keberhasilan suatu perusahaan yang penting untuk diperhatikan. Maka dari itu, diperlukan jaminan Kesehatan dan Keselamatan Kerja (K3) bagi pekerja. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui penerapan K3 yang diterapkan oleh PT PLN (Pesero) ULP Sukanagara, kemudian mengidentifikasi bahaya, melakukan penilaian risiko dan upaya pengendalian risiko. Penelitian ini menggunakan metode deskriptif dengan pendekatan kualitatif. Pengumpulan data menggunakan wawancara, observasi, dan dokumentasi. Alat bantu yang digunakan dalam mengidentifikasi bahaya dan menilai risiko yakni menggunakan hazard identification dan risk assessment selain itu untuk mengetahui upaya pengendalian risiko memakai metode risk control. Berdasarkan hasil penelitian bahwa perusahaan belum menerapkan penerapan program K3 secara maksimal. Terdapat 3 aktivitas atau kondisi bahaya dengan 3 jenis penilaian resiko yakni high risk, medium risk dan low risk dan upaya pengendalian risiko dilakukan dengan upaya pengendalian eliminasi, substitusi, teknik, administrative, APD, khusus, manajerial dan medis
ANALISIS PEMELIHARAAN MESIN PRODUKSI DENGAN METODE RCM (RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE) PADA PT. SUNGAI BUDI GROUP (KANTOR CABANG KOTA BANDUNG)
(STIE Ekuitas, 2023-10-30) Zulkarnaen, Renaldhi Nurdianto
Renaldhi Nurdianto Zulkarnaen - NPM : A10160087 ; Pembimbing : Maya Irjayanti, S.E., M.B.A., Ph.D., Penelitian ini dilakukan untuk meneliti masalah yang terjadi dari Pemeliharaan (Maintenance) Mesin Produksi Dengan Metode RCM (Reliability Centered Maintenance) Pada PT. Sungai Budi Group. Tujuan penelitian ini dilakukan Untuk mengetahui bagaimana pemeliharaan sistem yang terjadi di PT. Sungai Budi dan Untuk mengetahui dan menganalisis pemeliharaan mesin produksi dengan menggunakan metode RCM (Reliability Centered Maintenance) pada PT. Sungai Budi, Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode kuantitatif. Hasil penelitian menunjukkan bahwa perbandingan kerusakan mesin dari perusahaan dengan menggunakan metode RCM yaitu 16 kali kerusakan yang dialami setiap mesin dengan selisih Downtime sebanyak 890 jam. Dengan total kerugian yang dialami perusahaan mencapai 250 juta per bulannya. Kesimpulan dari penelitian ini adalah penekanan pada perawatan proaktif dan terencana membawa dampak positif yang mencakup peningkatan keandalan mesin, pengurangan risiko kerusakan, serta manfaat finansial jangka panjang.
ANALISIS PENERAPAN METODE FMEA UNTUK MENURUNKAN KECACATAN PRODUK PADA KONVEKSI SANNY TASIKMALAYA
(STIE Ekuitas, 2023-10-18) Riswanto, Hendrik
Hendrik Riswanto - NPM : A10160055 ; Pembimbing : Dr. Ayi Tejaningrum, S.E., M.T. Konveksi Sanny adalah sebuah rumah industri di kota Tasikmalaya yang bergerak di industri fashion khususnya untuk wanita di Indonesia. Konveksi Sanny memiliki permasalahan tentang produksi dimana produk cacat yang dihasilkan melebihi toleransi perusahaan. Tingginya produk cacat yang dihasilkan membuat konveksi Sanny mengalami kerugian secara finansial maupun non-finansial. Tujuan dari penelitian ini untuk mengetahui pengendalian kualitas, faktor-faktor penyebab produk cacat dan bagaimana dampak penggunaan metode FMEA untuk mengurangi produk cacat. Objek penelitian ini adalah penerapan metode FMEA pada konveksi Sanny. Metode penelitian yang digunakan pada penelitian ini adalah deskriptif dengan pendekatan kualitatif dengan cara melakukan wawancara dan observasi lalu melakukan analisis untuk mendapatkan data yang dibutuhkan dalam penelitian ini. Hasil dari penelitian ini adalah produk cacat yang dihasilkan oleh konveksi Sanny disebabkan oleh lima faktor yang terdiri dari faktor manusia, bahan baku, mesin, metode dan lingkungan. Setelah diterapkan metode FMEA ditemukan faktor yang sangat mempengaruhi produk cacat ialah bahan baku. Hal ini telah ditemukan dari hasil penelitian
ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK DENGAN METODE STATISTICAL PROCESS CONTROL (SPC) PADA CV MANUNGGAL JAYA BANDUNG
(STIE Ekuitas, 2023-10-09) Agustin, Annisa
Annisa Agustin - NPM : A10190096 ; Pembimbing : Dr. Anton Mulyono Azis, S.E., M.T. CV Manunggal Jaya merupakan perusahaan bergerak di bidang produksi makanan di kota Bandung. Perusahaan yang memproduksi mie ini masih mengalami kecacatan produk yang melebihi batas toleransi perusahaan. Tujuan dari penelitian ini yaitu untuk mengetahui pengendalian kualitas, faktor yang menyebabkan kecacatan produk, dan penerapan metode Statistical Process Control (SPC). Metode penelitian ini yaitu metode deskriptif kuantitatif dengan pengumpulan data menggunakan wawancara, observasi dan dokumentasi. Pengolahan data dilakukan dengan menggunakan alat bantu berupa flowchart, fishbone diagram, check sheet, histogram, control chart (p-chart) dan diagram pareto. Berdasarkan hasil penelitian bahwa terdapat 3 (tiga) pengendalian kualitas, yaitu: Pengendalian kualitas bahan baku, proses produksi, produk jadi. Kecacatan produk disebabkan karena faktor manusia, bahan baku, mesin, dan metode. Terdapat tiga jenis cacat yang terjadi pada CV Manunggal Jaya Bandung yaitu cacat ukuran, cacat tekstur dan adonan kotor. Berdasarkan hasil dari control chart (p-chart) diketahui bahwa di peroleh CL sebesar 0.0081, UCL sebesar 0.00961, LCL sebesar 0.00668. Hasil analisis menggunakan alat bantu diagram pareto menyatakan bahwa prioritas perbaikan yang harus dilakukan oleh perusahaan yaitu pada cacat tekstur
ANALISIS PERENCANAAN BAHAN BAKU DENGAN MENGGUNAKAN METODE MATERIAL REQUIREMENT PLANNING PADA PRODUK COOKIES BUNDA BOUTIQUE & CAFÉ KOTA BANDUNG
(STIE Ekuitas, 2023-09-27) Lestari, Aprilia Dwi
Aprilia Dwi Lestari - NPM : A10190050 ; Pembimbing : Dr. Anton Mulyono Azis, SE., MT. UMKM Bunda Boutique & Café Kota Bandung merupakan UMKM dengan salah satu produk yang dihasilkannya yaitu Cookies nastar. Saat ini perusahaan belum memiliki standar dalam perencanaan bahan baku, sehingga mengakibatkan persediaan bahan baku pada Bunda Boutique & Café cenderung tidak optimal. Tujuan dari penelitian ini yaitu untuk mengetahui sistem perencanaan bahan baku yang digunakan saat ini, untuk mennetukan jumlah kebutuhan bahan baku menggunakan metode Material Requirement Planning (MRP) guna meminimumkan biaya bahan baku serta untuk mengetahui seberapa optimum biaya bahan baku perusahaan dengan menggunakan teknik Lot Sizing pada UMKM Bunda Boutique & Café. Penelitian ini menggunakan metode deskriptif dengan pendekatan kuantitatif. Pengumpulan data yang dilakukan yaitu interview, observasi, dan studi pustaka. Pengolahan data dilakukan menggunakan metode Material Requirement Planning (MRP). Hasil dari perhitungan dengan menggunakan metode Lot Sizing teknik LFL sebesar Rp 4.070.000, teknik EOQ sebesar 5.257.463 dan teknik POQ sebesar Rp 4.090.040. Maka biaya paling efisien adalah dengan menggunakan teknik LFL dibandingkan teknik EOQ dan POQ karena biaya yang dihasilkan lebih tinggi dari kedua teknik tersebut.
ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS PRODUK SPAREPART DENGAN MENGGUNAKAN METODE NEW SEVEN TOOLS PADA PT. TRI JAYA TEKNIK KARAWANG
(STIE Ekuitas, 2023-09-26) Febrianti, Rizma Hanura
Rizma Hanura Febrianti - NPM : A10190044 ; Pembimbing : Dr. Anton Mulyono Azis, SE., MT. PT. Tri Jaya Teknik Karawang adalah perusahaan Engineering yang memproduksi barang-barang Permesinan seperti, card board, pedal lever, dan lain-lain. Penelitian ini menggunakan metode deskriptif dengan pendekatan kualitatif. Sampel penelitian yang digunakan adalah hasil produksi sparepart PT. Tri Jaya Teknik Karawang dan analisis data menggunakan metode new seven tools. Dari hasil penelitian diketahui (1) Pengendalian kualitas produksi sudah optimal karena dilihat dari pencapaian hasil produksi yang berjalan normal baik kualitas dan kuantitasnya tercapai. Tidak ada faktor besar yang mempengaruhinya hal itu dapat dilihat dari tingkat kerusakan yang sangat kecil yaitu sekitar 5% yang dihitung dari angka rata-rata kerusakan sedangkan sisanya 95% produk hasilnya baik, Artinya penggunaan metode new seven tools sudah tepat diterapkan dalam rangka pengendalian kualitas produk di PT. Tri Jaya Teknik Karawang. (2) Terdapat beberapa faktor yang dapat menyebabkan terjadinya kecacatan antara lain faktor manusia operator dikarenakan kurang dalam teliti melaksanakan SOP, untuk faktor mesin dikarenakan mesin yang sudah lama, untuk faktor metode dikarenakan proses yang sebagian masih dilakukan dengan manual dan untuk faktor lingkungan dikarenakan area yang belum menunjang. (3) Proses produksi yang baik dan sesuai dengan standar operasi prosedur dapat mengurangi kerugian karena permintaan sesuai yang diperlukan oleh user ataupun konsumen. Kerusakan yang terjadi selama proses produksi sparepart yang diambil dari sebagian sampel 12 unit jenis produk diperoleh sebesar 4.399 pcs dari total produksi sebesar 92.320 pcs dengan persentase kecacatan sebesar 0,05%, dimana terdapat 3.145 pcs rusak secara visual dan 1.254 yaitu cacat dimensi.
ANALISIS KESEIMBANGAN LINTASAN PRODUKSI DENGAN MENGGUNAKAN METODE RANKED POSITIONAL WEIGHT (RPW) KERUPUK UDANG PADI KAPAS INDRAMAYU
(STIE Ekuitas, 2023-09-26) Pangtilu, Selvira Putri
Selvira Putri Pangtilu - NPM : A10190110 ; Pembimbing : Dr. Hj. N. Ayi Tejaningrum, SE., M.T. Permasalahan di Perusahaan Padi Kapas Indramayu adalah keseimbangan lintasan produksi pada proses pembuatan kerupuk udang, perlu adanya penyeimbangan beban kerja yang dialokasikan pada tiap-tiap stasiun kerja sehingga dapat meningkatkan efisiensi lintasan, mengoptimalkan bottleneck, meminimumkan waktu menganggur dan balaence delay melalui teknik line balancing dengan menggunakan metode Ranked Positional Weight (RPW). Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah Ranked Positional Weight (RPW) yaitu uji keseragaman data, uji kecukupan data, waktu siklus, waktu normal, dan waktu baku. Selanjutnya dilakukan perbandingan menggunakan pengukuran efisiensi lini, balance delay, dan idle time. Hasil penelitian menunjukkan bahwa keseimbangan lintasan dengan metode Ranked Positional Weight (RPW) dalam proses produksi adalah menyeimbangan beban kerja yang dialokasikan pada setiap stasiun kerja sehingga dapat meningkatkan efisiensi lini, meminimalkan idle time, dan balance delay. Didapat jumlah stasiun untuk kondisi awal 9 Stasiun Kerja sedangkan jumlah Stasiun Kerja yang diusulkan menjadi 8 Stasiun Kerja dalam proses pembuatan kerupuk udang, dengan idle time menjadi 14,96 menit dan balance delay menjadi 53,15% pada usulan perbaikan, serta efisiensi lini produksi meningkat menjadi 46,85% pada usulan perbaikan. Nilai ini menunjukkan pola aliran yang baru menunjukkan keseimbangan lintasan yang dihasilkan mendekati optimal.
ANALISIS PENERAPAN SISTEM MANAJEMEN KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA (K3) MENGGUNAKAN METODE HAZARD IDENTIFICATION DAN RISK ASSESMENT DI PT. LINICO INDONESIA
(STIE Ekuitas, 2023-09-21) Falerina, Higia
Higia Falerina - NPM : A10190045 ; Pembimbing : Dr. Hj. N. Ayi Tejaningrum, SE., MT. Dalam pelaksanaan kerjanya perusahaan ini masih kurang memperhatikan keselamatan kerjanya, padahal proses produksi pada perusahaan ini melibatkan mesin dan alat yang cukup berbahaya yang bisa menimbulkan kecelakaan kerja. Oleh karena itu, peneliti bertujuan untuk mengetahui penerapan sistem manajemen keselamatan dan kesehatan kerja (K3). Penelitian ini menggunakan metode deskriptrif kualitatif dengan menggunakan metode hazard identification dan risk asessesment guna untuk mengetahui bahaya apa saja yang menyebabkan kcelakaan kerja itu terjadi dan apa saja risikonya. Hasil dari penelitian ini yaitu adanya Pembentukan Tim P2K3, Identifikasi Sumber Bahaya, Alat Pelindung Diri, Penanganan Darurat, kemudian dapat diketahui terdapat 5 aktivitas yang termasuk ke dalam penilaian risiko dari yang tertinggi hingga yang terendah yaitu terdapat dua aktivitas yang termasuk extreme risk, satu masuk ke dalam high risk, satu masuk ke dalam moderate risk, dan satu lagi masuk ke dalam low risk.
IMPLEMENTASI QUALITY CONTROL DENGAN MENGGUNAKAN METODE SIX SIGMA (DMAI) GUNA MEMINIMALKAN PRODUK CACAT DALAM PEMBUATAN SANDAL KASUAL SERI VINO PADA SQUIRREL SAF BANDUNG
(STIE Ekuitas, 2023-09-11) Kausarrany, Aldhila Alvi
Aldhila Alvi Kausarrany - NPM : A10190295 ; Pembimbing : Resi Juariah Susanto, SE., M.Si. Penelitian ini dilakukan di Squirrel Saf Bandung dengan objek penelitian produk sandal kasual seri vino, dimana total produksi sebanyak 5.439 pasang sandal, produk cacat sebanyak 1.581 pasang sandal dengan persentase kecacatan sebesar 29% dari batas toleransi defect yang ditetapkan perusahaan sebesar 20% pada periode Januari – Desember 2021 dengan nilai DPMO sebesar 15.571 dan nilai sigma sebesar 3,68. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui penyebab cacat produk dan untuk meminimalisir kecacatan pada produk sandal. Metode penelitian yang digunakan adalah deskriptif kuantitatif dengan menggunakan tools six sigma dengan dibantu alat pengendalian kualitas paretto diagram dan fishbone diagram. Hasil dari penelitian setelah dilakukan perbaikan menunjukkan tingkat DPMO sebesar 5.206 dan nilai sigma sebesar 4,09 artinya six sigma dapat menekankan tingkat kecacatan, paretto diagram menghasilkan dengan tingkat cacat, dominan pada cacat tali sandal dan cacat lem sandal. Disarankan untuk perusahaan agar lebih teliti dan melakukan pengendalian kualitas terhadap proses produksi sandal

Browse

Recent Submissions